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焦爐煤氣凈化技術
技術簡介
一、技術簡介
經(jīng)過化產(chǎn)回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質(zhì)對焦爐煤氣發(fā)電、CCPP發(fā)電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產(chǎn)品等過程時，出現(xiàn)堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO2排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產(chǎn)問題，因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質(zhì)。
由于濕法脫硫和油洗萘洗苯工藝的投資高、操作復雜、生產(chǎn)環(huán)境較惡劣，脫除精度不如干法，此時采用固定床干法TSA工藝是較經(jīng)濟的選擇。
我公司采用“分段干法TSA凈化”工藝，一次性脫除焦爐煤氣中H2S、焦油、萘、NH3和苯等雜質(zhì)，得到合格的凈化煤氣。
裝置規(guī)模：1000~2*10 ?6Nm3/h?
二、技術特點
1、分段脫除有害雜質(zhì)，吸附劑使用壽命長。
2、雜質(zhì)凈化精度高。
3、使用壓力范圍寬：5kPa～3MPa，能耗低、操作彈性可達10-110%。
4、凈化過程的阻力降小，一般為2～30kPa。
5、采用氣體再生工藝，徹底解決了現(xiàn)場操作環(huán)境污染和廢水排放與處理問題。 ??
6、裝置自動化程度高，具有自適應調(diào)節(jié)、故障自動診斷等功能，開停車方便，已實現(xiàn)無人自動控制。
三、應用領域
焦爐煤氣、蘭炭尾氣、含H2S、焦油、萘和苯的人工煤氣。
流程示意
業(yè)績展示
序號 | 用戶 | 規(guī)模（產(chǎn)品氣） | 原料 | 產(chǎn)品純度 | 工藝路線 |
1 | 武漢鋼鐵集團公司 | 20000Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 干法 |
2 | 馬鞍山鋼鐵公司老區(qū) | 45000Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 干法＋TSA |
3 | 九泉鋼鐵公司 | 50000Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 濕法＋干法 |
4 | 南京鋼鐵公司 | 15000 Nm3/h | 混合煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 干法＋TSA |
5 | 攀枝花鋼鐵公司 | 16000 Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 干法＋TSA |
6 | 寶鋼集團公司 | 6500 Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 干法＋TSA |
7 | 黑龍江寶泰隆公司 | 230000 Nm3/h | 煤氣 | 脫硫、萘、焦油 | 油洗＋干法 |
8 | 山東新泰化工公司 | 60000 Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫苯、萘、焦油 | 干法＋TSA |
9 | 山東駿捷新材料公司 | 63000 Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫苯、萘、焦油 | 干法＋TSA |
10 | 新疆鑫安化工公司 | 65000 Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫苯、萘、焦油 | 干法＋TSA |
11 | 呼和浩特旭陽化工公司 | 125000Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫苯、萘、焦油 | 干法＋TSA |
12 | 內(nèi)蒙瑞志煤化工公司 | 75000Nm3/h | 電爐尾氣 | 脫萘、焦油 | 干法＋TSA |
13 | 山西鄭旺氫能源公司（鵬飛） | 25000Nm3/h | 焦爐煤氣 | 脫苯、萘、焦油 | 干法＋TSA |
